投资开办一个水溶肥厂需要哪些设备

市面上水溶肥从形态上可分为固体水溶肥（粉剂或颗粒）和液体水溶肥（清液型、流体肥和高浓缩悬浮流体肥）两种。

固体水溶肥设备一整套设备环节有投料系统、粉碎/破碎系统、配料系统、混合系统、计量包装系统、输送码垛系统所组成。

固体水溶肥设备生产环节由以下几个部分组成

一、投料系统

全自动固体水溶肥设备的投料系统需要人工拆包、投料进行配料系统。半自动固体水溶肥设备的投料系统则需要人工拆包、投料至混合机

二、粉碎/破碎系统

  水溶肥根据所含的营养物质有大量元素，中量元素还有微量元素，配方不一样用的原料也各不相同，有一些原料需要预处理，破碎，比如颗粒尿素，需要先进入尿素粉碎机中粉碎，使混合的时候更加混合均匀。

三、配料系统

  系统按照配方中每种物料设定的比例重量自动配料，依次卸料;完成一次配料工作后将原料自动卸入混合机。

四、混合系统

将进入混合系统的物料进行均匀混合，总控系统会自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。待混合时间到达后，系统自动启动卸料装置，将物料卸入成品料仓内，待包装使用。

五、包装系统

当混合完成的多种物料到达成品仓后可经过螺旋供料进入缓冲料仓后可直接进入包装系统，全自动水溶肥设备的包装系统可快速同步实现这个环节的取袋、上袋、套袋、开袋、夹袋、填充、抱袋、包装等一系列动作。半自动水溶肥设备的包装系统由人工套袋、自动夹袋、自动充填、人工辅助封口等环节组成。

六、输送码垛系统

无论是全自动固体水溶肥设备还是半自动固体水溶肥设备后端都可选配输送码垛系统，输送码垛系统按照预先设定的编程进行运行，可以一机单线，也可以一机多线，可以满足从成品进入输送线后的倒包、压平、理包、机器人抓取、码垛，再到叉车运输入库，基本上实现了全程自动化生产。

液体水溶肥设备一整套设备环节有投料系统、粉碎/破碎系统、配料系统、搅拌螯合系统、成品储料系统、灌装码垛系统所组成。

液体水溶肥设备生产环节由以下几个部分组成

一、投料系统

液体水溶肥设备的投料系统需要人工拆包、投料进行配料系统。

二、粉碎/破碎系统

  水溶肥根据所含的营养物质有大量元素，中量元素还有微量元素，配方不一样用的原料也各不相同，有一些原料需要预处理，破碎，比如颗粒尿素，需要先进入尿素粉碎机中粉碎，使混合的时候更加混合均匀。

三、配料系统

  系统按照配方中每种物料设定的比例重量自动配料，依次卸料;完成一次配料工作后将原料自动卸入反应釜搅拌螯合。

四、搅拌螯合系统

把配比好的原料通过反应釜进行加热搅拌螯合，将多种原料通过反应釜加热降温搅拌并进行乳化，将处理好的液体水溶肥放至成品储料罐进行暂存。

五、成品储料系统

成品液体水溶肥进入液体储料罐中可通过过滤器进行过滤去除杂质。

六、灌装码垛系统

将液体水溶肥过滤去除杂质之后灌装码垛系统，灌装分为大桶灌装和小瓶灌装两种生产线，后端的码垛机器人设备可以码桶，也可以码箱。通过程序设计，机器人可以自动完成紧凑、整洁的堆垛，它的使用大大减少了工人数量，减少了劳动强度。